En las canteras durante el proceso de extracción de áridos o piedra, se genera una gran cantidad de polvo perjudicial para la salud. Además, este polvo suele dificultar los procesos durante los trabajos y calidad del producto.
El polvo que es perjudicial para la salud se denomina polvo respirable y el gran problema es que no es visible; sin embargo, sí que es capaz de entrar en los pulmones y generar enfermedades como la silicosis o el cáncer.

Dpto. técnico de Anzeve

PROCESO DE REDUCCIÓN DE POLVO

El primer paso para lograr reducir el polvo es identificar el origen de éste, así como el material que lo genera y la cantidad. En las canteras se suelen encontrar unos puntos en común que ayudarán a identificar y, por tanto, reducir el polvo generado.

Los lugares más comunes en los que se genera el polvo en canteras son las zonas de perforación, la de rotura de piedra y paso de hilo en corte; en zonas de acopio y de carga y descarga de materiales; durante el proceso de trituración, cintas transportadoras y cribado de materiales; y polvo que se levanta por el paso de camiones.

Después, hay que saber qué material genera el polvo y cuánta cantidad se produce. De esta forma, se puede ver cuál es la microgota de agua más útil para atraparlo.

Por tanto, para que funcione, lo más importante es acertar con la granulometría de las gotas. Dependiendo de las partículas que se quieran eliminar, las microgotas deben tener un tamaño concreto, es decir, si el polvo dañino es menor a 5 μ, las microgotas deben ser menores a 5 μ.

Spraystream tiene distintos tipos de boquilla para elegir, dependiendo de las partículas de polvo que se quieran atrapar. Lo más importante a la hora de escoger la boquilla que se va a usar es elegir una que se adapte totalmente a las partículas de polvo que se pretende captar. Para que la recogida de partículas sea eficiente, las micro gotas de agua deben tener un tamaño similar a las de polvo. Además, cuanto menor sea el tamaño de las gotas de agua, mayor cantidad de gotas habrá, por lo que la probabilidad de que atrapen las partículas de polvo aumenta.

La combinación que ofrecen estos cañones nebulizadores (presión del agua, distintos tipos de boquillas y la turbulencia del aire para que las microgotas se dispersen y atrapen el polvo de forma uniforme) hacen que los equipos SprayStream sean los más eficientes a la hora de atrapar tanto el polvo como los malos olores.

Estos sistemas funcionan una vez que el polvo es generado, sin embargo, en Anzeve también se pueden encontrar otras soluciones como sistemas incorporados en las máquinas trituradoras. Este sistema, Jet Zone, está patentado por SprayStream y se instala externamente a las trituradoras. El Jet Zone consiste en inyectar micro gotas a alta presión (130 bares) dentro de la carcasa de la trituradora. Con ello, se humedece un poco el material para que no se genere polvo y de esta forma no afecte al correcto funcionamiento de la maquinaria.

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